Đảm bảo đáp ứng nhu cầu sử dụng nước sạch cho sản xuất, sinh hoạt và tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường (QCVN 40:2011/BTNMT, QCVN 08-MT:2015/BTNMT):

---

1. Đánh giá hiện trạng và yêu cầu

• Nguồn nước mặt đầu vào:

  • Nước sông, hồ, kênh rạch gần khu công nghiệp.

  • Đặc điểm ô nhiễm: Độ đục cao, kim loại nặng (Fe, Mn, As), hữu cơ, dầu mỡ, vi sinh, hoặc nhiễm mặn (nếu gần biển).

• Nhu cầu sử dụng:

  • Nước cho sản xuất (làm mát, hơi nước, rửa thiết bị).

  • Nước sinh hoạt cho công nhân.

• Công suất: Từ 500 m³/ngày đến 10.000 m³/ngày (tùy quy mô khu công nghiệp).

---

2. Quy trình xử lý đề xuất

Giai đoạn 1: Tiền xử lý

• Song chắn rác tự động: Loại bỏ rác thô (lá cây, túi nilon).

• Bể lắng cát: Tách cát, sạn để bảo vệ thiết bị phía sau.

• Bể tách dầu mỡ (nếu cần): Áp dụng nếu nước mặt nhiễm dầu từ hoạt động công nghiệp.

Giai đoạn 2: Keo tụ - Tạo bông

• Hóa chất keo tụ: PAC (Poly Aluminium Chloride) hoặc phèn sắt để kết dính chất lơ lửng.

• Bể trộn nhanh và chậm: Tạo bông cặn lớn, dễ lắng.

Giai đoạn 3: Lắng và lọc

• Bể lắng Lamella: Tăng hiệu suất lắng nhờ thiết kế tấm nghiêng.

• Hệ thống lọc đa lớp:

  • Lớp cát thạch anh (loại bỏ cặn > 20 micron).

  • Than hoạt tính (hấp phụ chất hữu cơ, mùi, màu).

• Lọc màng (nếu cần):

  • Công nghệ UF (Ultrafiltration): Loại bỏ vi khuẩn, virus.

  • Công nghệ RO (Reverse Osmosis): Xử lý nước nhiễm mặn hoặc yêu cầu độ tinh khiết cao.

Giai đoạn 4: Khử trùng

• Clo khí hoặc Ozone: Diệt khuẩn triệt để, đảm bảo nước đạt QCVN 01:2009/BYT.

• Tia UV: Thay thế Clo nếu hạn chế dùng hóa chất.

Giai đoạn 5: Ổn định chất lượng

• Điều chỉnh pH: Bằng NaOH hoặc CO₂ để pH đạt 6.5–8.5.

• Bổ sung khoáng: Tái khoáng hóa nước sau lọc RO (nếu cần).

---

3. Công nghệ ưu việt cho khu công nghiệp

• Hệ thống MBR (Membrane Bio-Reactor):

  • Kết hợp lọc màng và xử lý sinh học, phù hợp nước nhiễm hữu cơ cao.

  • Tiết kiệm diện tích, dễ vận hành tự động.

• DAF (Dissolved Air Flotation):

  • Tách dầu mỡ, chất rắn lơ lửng bằng bọt khí, hiệu quả cho nước nhiễm dầu công nghiệp.

• Hệ thống IoT tích hợp:

  • Giám sát online độ pH, độ đục, lưu lượng.

  • Cảnh báo tự động khi có sự cố.

---

4. Giải pháp xử lý theo vấn đề cụ thể

Vấn đề	Giải pháp
Nhiễm kim loại nặng	Lọc than hoạt tính + Trao đổi ion hoặc RO.
Nhiễm mặn	Lọc RO kết hợp thẩm thấu ngược.
Ô nhiễm hữu cơ	Xử lý sinh học kỵ khí/hiếu khí + MBR.
Nhiễm dầu mỡ	Bể tách dầu mỡ + DAF + Lọc than hoạt tính.

---

5. Lợi ích khi áp dụng

• Đạt chuẩn đầu ra: Tuân thủ QCVN, tránh vi phạm pháp luật môi trường.

• Tiết kiệm chi phí: Tái sử dụng nước cho sản xuất (giảm 30–50% lượng nước mua).

• Bền vững: Giảm phát thải, tối ưu hóa tài nguyên.

• Tự động hóa: Giảm nhân công vận hành, hạn chế sai sót.

---

6. Chi phí tham khảo

• Hệ thống công suất 1.000 m³/ngày: ~3–5 tỷ VND (tùy công nghệ).

• Vận hành hàng năm: ~300–500 triệu VND (gồm điện, hóa chất, bảo trì).

---

7. Đơn vị thi công uy tín tại Việt Nam

• Công ty Môi trường Xử lý Nước Toàn Cầu: Chuyên hệ thống MBR và RO.

• Tập đoàn Sơn Hà: Giải pháp lọc tổng cho khu công nghiệp.

• Công ty TNHH Môi trường ACE: Tư vấn thiết kế trọn gói.

---

8. Lưu ý khi triển khai

• Khảo sát kỹ chất lượng nước đầu vào trước khi thiết kế hệ thống.

• Dự phòng công suất: Thiết kế dư 20–30% để đáp ứng nhu cầu mở rộng.

• Đào tạo vận hành: Đảm bảo nhân viên thành thạo quy trình.