GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG: NHÀ MÁY TÁI CHẾ VÀ XỬ LÝ CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP - NGUY HẠI

 Hệ thống lò đốt chất thải công nghiệp và nguy hại sử dụng phương pháp thiêu hủy 2 cấp chất thải cả dạng rắn và dạng lỏng trong buồng đốt sơ cấp dạng lò quay và buồng đốt thứ cấp dạng tĩnh.

Quá trình thiêu hủy chất thải được hỗ trợ thêm bằng các đầu đốt dầu nhiên liệu hỗn hợp tự động cho buồng đốt sơ cấp và buồng đốt thứ cấp để đảm bảo duy trì nhiệt độ buồng đốt sơ cấp có nhiệt độ >650oC và nhiệt độ buồng đốt thứ cấp >1.050oC.

Nhiệt độ buồng sơ cấp khống chế 950oC. Khoảng nhiệt độ vận hành tối ưu của buồng đốt sơ cấp là khoảng nhiệt độ 650-900oC. Nhiệt độ buồng thứ cấp khống chế 1.300oC. Khoảng nhiệt độ vận hành tối ưu của buồng đốt thứ cấp là khoảng nhiệt độ 1.050-1.200oC.

Chế độ kiểm soát ngưỡng trên của buồng sơ cấp được điều chỉnh đến 950 oC khống chế không cho nạp rác và thứ cấp được điều chỉnh 1.300oC khống chế không cho nạp rác.

Đầu đốt sơ cấp và thứ cấp được thiết kế đốt được hỗn hợp dầu bao gồm 50% dầu DO và 50% dầu tái chế (từ quá trình xử lý dầu nhớt thải) để tiết kiệm chi phí vận hành. Đầu đốt có thể sử dụng dầu hỗn hợp với dầu tái chế có hàm lượng tối đa 50%.

Khí thải được giải nhiệt nhanh tại bộ giải nhiệt bằng nước và bằng khí gián tiếp giúp nhiệt độ khí thải giảm nhanh từ khoảng 1.050oC xuống còn 250oC chống tái hình thành các chất độc hại trong khí thải và tăng hiệu quả xử lý của các thiết bị xử lý khí thải phía sau.

Hệ thống lắp đặt cyclon khô và cyclon ướt xử lý được trung bình 98-99% lượng bụi trong khí thải.

Hệ thống xử lý khí thải bằng phương pháp hấp thụ đa tầng đệm đối lưu kết hợp với venturi giúp hấp thụ triệt để các chất độc hại và giải nhiệt khí thải hiệu quả.

Khí thải được hấp phụ bằng than hoạt tính giúp hấp phụ triệt để các chất độc hại và mùi đảm bảo khí thải đạt quy chuẩn QCVN 30:2012/BTNMT, cột B trước khi thải ra môi trường.

Toàn bộ hệ thống được lắp đặt các loại cảm biến như pH, áp suất, nhiệt độ để kiểm soát và điều khiển hệ thống vận hành tự động.